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数控冲床,数控冲床厂家,数控冲床价格

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数控冲床有什么优势?
2021-4-2
点击数:  557        作者:数控冲床厂家
  •   提高数控冲床的优势不仅是一个重要的技术问题,也是企业的管理问题。因此,从产品生命周期的角度来看,数控冲床可靠性的主要内容包括可靠性设计,制造可靠性,可靠性测试和可靠性管理和操作可靠性分为五个部分。

      一、可靠性设计

      可靠性设计基于对产品性能,可靠性,成本和设计因素的考虑,通过使用相应的可靠性设计技术,使产品在整个生命周期内满足所需的可靠性要求。产品可靠性首先设计和二次制造。因此,机床的设计过程在提高可靠性方面起着重要作用。

      二、制造可靠性

      制造是可靠性的重要组成部分,它与设计过程一起形成了产品的固有可靠性。

      三、可靠性试验

      测试是确保和提高产品可靠性的重要技术手段。可以说没有测试就没有可靠性。可靠性测试是一种研究,分析和评估机床可靠性的方法。目的是在设计,材料,制造和装配过程中发现各种缺陷,以提高机床的性能并提高可靠性水平。

      为降低维护和支持成本提供科学依据。机床的可靠性试验包括功能部件可靠性试验和整机可靠性试验;从测试阶段,可靠性增长测试,产品验收测试和研发阶段的早期故障排除测试;现场检查包括实验室测试,制造现场测试和操作现场测试;从测试手段,包括干运行测试,过程测试和加速负载测试。

      四、可靠性管理

      除了技术水平差外,国内数控冲床的可靠性很大程度上归功于管理技术的落后。包括人员素质差,工作随意性,缺乏成熟的可靠性管理标准(包括设计标准,测试标准,管理标准等)和系统的可靠性管理系统。因此,为了提高国产数控机床设备的可靠性,有必要在企业中建立系统可靠性管理系统,并在企业中继续实施。

      可靠性管理系统一般包括以下内容:可靠性组织和职责,可靠性数据管理规范,可靠性评审管理,可靠性核对表系统,可靠性评估管理,石油管理方法和可靠性促进激励。

      系统,产品开发阶段可靠性文件和规格,加工阶段可靠性控制文件和规格,装配阶段可靠性控制文件和规范,安装和调试以及用户可靠性管理规范,可靠性测试文件和规范,采购可靠性控制文件和规范等。

      五、运行可靠性

      数控冲床的操作可靠性包括机床的安装和调试,维护,维护,操作环境控制和加工条件控制。统计数据表明,机床运行因素引起的故障约占故障总数的20%,因此有必要注意机床运行过程中的可靠性问题。

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